咱讨论下临沂无尘车间内照明灯具配置问题
2022-08-16 09:33:01 310次浏览
价 格:500

咱讨论下临沂无尘车间内照明灯具配置问题
说到无尘车间内的照明灯具,它和普通的照明灯不一样。由于使用条件比普通灯具严格,所以灯具的生产工艺要求较高,对净化灯具的品质要求就更加苛刻。
根据我国现有的电力水平,我国人工照明照度标准普遍比欧、美等国家低,实际上近一些中外合资和国外独资的洁净厂房照度远高于2001x,达到300~500 1x。对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说,为他们提供明亮、舒适的视觉环境,可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此,适当提高洁净厂房的人工照明照度水平,提高工作人员的视觉卫生,促进国民经济的发展都是有利的。目前国家正在制定《工业和民用建筑照明设计标准》,新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应,洁净厂房的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大,一般相差1~2个等级较合适,但低不能低于100 1x。
咱讨论下临沂无尘车间内照明灯具配置问题,有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92执行。不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异,如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 1x,除设置一般照明外,还需设置局部照明,局照明占混合照明照度的比例不能太大,一般照明照度为混合照明照度的5~15%。我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的照度比例。如果空间照度低,容易产生眩光,使人感到疲劳,但光源亮度不能太高,常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。
其次,洁净厂房中对光源有特殊要求的车间,如:显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体厂房中的光刻间,为了防止感光材料的感光,必须使用黄色或红色光源的,应满足其特殊要求选用黄色荧光灯管或低压钠灯,黄色荧光灯管也有两种,一种为灯管内壁涂黄色荧光粉;另一种为白色荧光灯管外套黄色塑料套管,他们的光通量比一般荧光灯都要低。
青岛洁净净化技术有限公司主要从事洁净技术研究、净化工程的设计、无尘车间施工、净化厂房检测工程后期装修、设计及空调通风设备系统安装。公司凭借近20年空气净化的专业经验,在各地的微电子、光磁技术、生物工程、医药卫生、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等领域中,设计承建了各种不同类型的净化厂房、净化车间、无尘车间及无菌室,能够提供满足FS209E联邦标准、GB50073-2001国际要求和GMP规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。
标签:临沂无尘车间,临沂净化工程,临沂净化灯具,临沂洁净室
-
十万级GMP洁净车间对不同的对象,有不同的玷污物控制要求。计有:⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)⑵空气中悬浮分子玷污物⑶病毒⑷微振⑸静电⑹生产工艺介质:高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。净化设备可使用油雾分离器,油
-
无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌30分钟。供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用75%的酒精棉球消毒外表面。每次操作
-
灌装封口 灌装封口对无菌灌装来说是一个环节,也是关键的一个环节,其直接影响产品的灌装品质和储存期。其要求是一方面能防止微生物和气体或水蒸汽侵入,另一方面是不能让产品自身的气味和原液溢出。 多数无菌灌装封口采用热封、超声波或胶片、气封
-
无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,
-
在无尘车间的建造合同中通常只指定了最基本的空态测试,而静态和动态测试常常因为紧张的工期而被遗漏。但我们仍建议承建商和业主在静态和动态条件下都对无尘车间进行测试。这将确保无尘车间的建造符合设计要求。静态和动态两种不同条件下测试结果的对比将对分
-
净化车间外观检查应符合:各种空气净化设备、静压箱要清洗干净,确保无尘;各种调节装置应严密、灵活、操作方便;各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、严密、牢固;初、中、高效空气过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠封闭;
-
无菌室一般为4 — 5 平方米、高 2.5 米的独立小房间(与外间隔离),专辟于微生物实验室内,可以用板材和玻璃建造。无菌室外要设一个缓冲间,错开门向,以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭、室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。在获得
-
无尘车间内多半易燃液体轻易带静电,是以运送管道、装备和泵,必需要有优越接地装配,免得发生静电、发生变乱;运送易燃液体时,请求管内液体流速小于平安流速,管道应装置可靠的接地装配,以防静电荷凑集,共事要避免吸进口发生负压而使氛围进入体系发生爆炸
-
人员发尘是无尘车间内空气污染源的主要来源,占80%~90%左右,人动作时的发尘量相当复杂,人静止(或基本静止)时的发尘量和激烈活动时的发尘量大约相差10倍。一个人在室内活动时不可能都是激烈活动,如果取这些动作的平均,可以认为一个人在室内活动
-
洁净室内静电导致的事故有以下几方面; 1.静电电引起的静电电击,引起人和恐惧感,并可造成二次伤害(例如人因受电击而摔倒,由摔倒又致伤); 2-静电放电引起的放电电流,可导致诸如半导体元件等破坏和误动作,例如将50块P- MOS电路放
-
我们所推荐的无尘车间测试项目包括过滤器风速有其均匀性、过滤器安装检漏、压差、气流平行度、洁净度、噪声、光照度、湿/温度等等。这些是基本的测试项目,它包括了主要的和辅助的测试项目。这些项目应于无尘车间最初设计的标准和参数相一致,测试认证应在无
-
1、平日日子用房、值班室、洗手间排挤的平日废气可直接排到室外。 2、排放的无机废气超支时有需要经由过程无机废气处置装备处置及格后再排放无机废气,处置方法有活性炭吸附法、液体接收法等。 3、如含酸碱废气在临盆工艺中排放的较多,都是经由过
-
我们所推荐的无尘车间测试项目包括过滤器风速有其均匀性、过滤器安装检漏、压差、气流平行度、洁净度、噪声、光照度、湿/温度等等。这些是基本的测试项目,它包括了主要的和辅助的测试项目。这些项目应于无尘车间最初设计的标准和参数相一致,测试认证应在无
-
干净车间先用真空吸尘方法把碎屑、纤维等大颗粒物铲撤除。有执拗污斑、污痕的本地,用刷洗方法拔除,再按预订的法式湿法拖擦地上,水或洗濯溶液应一再调换,避免再净化。 地上面积较大时,应划分为多少易于治理的地区,以有序的方法停止洗濯,应先洗濯关键区
-
无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,
-
灌装环境的无菌 (1)无菌灌装环境首先要确保的是设备无菌,主要杀菌方法有加热法和化学法。 (2)对敞开式无菌灌装机而言,在无菌充填之前,灌装机内与产品接触的表面经过杀菌。其杀菌是通过灌装机自身产生的无菌热空气(或无菌热蒸汽)来实现的
-
灌装封口 灌装封口对无菌灌装来说是一个环节,也是关键的一个环节,其直接影响产品的灌装品质和储存期。其要求是一方面能防止微生物和气体或水蒸汽侵入,另一方面是不能让产品自身的气味和原液溢出。 多数无菌灌装封口采用热封、超声波或胶片、气封
-
应用领域 微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、 化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及军事科学等。净化车间外观检查应符合:各种空气净化设备、静压箱要清洗干净,确保无尘;各种调节装
-
净化车间布局:净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程
-
在 FED-STD-2里面,无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除